آلة تشكيل الأشكال الأوتوماتيكية عالية الكفاءة ماكينة رغوة بناء كتل ICF الموفرة للطاقة لمصنع الإنتاج
- ملخص
- المنتجات الموصى بها
تقديم، آلة تشكيل الأشكال الأوتوماتيكية عالية الكفاءة من Guiju، قطعة مبتكرة من معدات الرغوة المصممة لخطوط الإنتاج التي تسعى إلى تحسين عملية إنتاجها. هذه الآلة الابتكارية مثالية لإنشاء رغوة كتل ICF، مما يجعلها أداة أساسية للشركات والمصانع العاملة في مجال البناء.
ما يميز آلة تشكيل الأشكال من Guiju هو كفاءتها العالية والميزات الأوتوماتيكية. وبفضل نظام أوتوماتيكي كامل، يمكن لهذه الآلة إنتاج الأشكال EPS بسرعة ودقة، مما يوفر الوقت ويقلل من تكاليف العمالة. تضمن كفاءة هذه الآلة أن تعمل خطوط الإنتاج بشكل سلس وكفء، مما يزيد الإنتاجية ويقلل من التوقف عن العمل.
بالإضافة إلى ذلك، فإن جهاز تشكيل الأشكال الـ EPS من Guiju يوفر الطاقة، مما يجعله خيارًا صديقًا للبيئة لمصانع التصنيع. باستخدام تقنية متقدمة ومكونات توفير الطاقة، يستهلك هذا الجهاز كمية أقل من الكهرباء ويقلل من استهلاك الطاقة بشكل عام. وهذا لا يوفر المال على فواتير المرافق فحسب، بل يساعد أيضًا في تقليل انبعاثات الكربون وتعزيز الاستدامة.
الرغوة الإنشائية لكتل ICF التي تنتجها آلة تشكيل الأشكال الـ EPS من Guiju هي من أعلى الجودة، مع أشكال وأبعاد دقيقة. هذه الرغوة خفيفة الوزن ولكنها متينة، مما يجعلها مادة مثالية للمشاريع الإنشائية. سواء كنت تقوم ببناء الجدران، أو الأرضيات، أو الأسقف، فإن رغوة كتل ICF المصنوعة بواسطة هذه الآلة ستلبّي جميع احتياجاتك الإنشائية بالتأكيد.
جهاز تشكيل أشكال EPS من Guiju سهل التشغيل والصيانة، مع تحكمات ودية للمستخدم وبناء متين يضمن الأداء طويل الأمد. تم تصميم هذه الآلة لتحقيق إنتاجية وأداء موثوق بهما بشكل كبير، لذا يمكنك الوثوق بها لتوفير نتائج متسقة مرارًا وتكرارًا.
جهاز تشكيل أشكال EPS عالي الكفاءة secara تلقائي من Guiju هو آلة رغوية من الدرجة الأولى مثالية لمصانع التصنيع التي تسعى إلى تحسين عملية الإنتاج الخاصة بها. بفضل ميزاته توفير الطاقة، وكفاءته العالية، وقدراته التلقائية، فإن هذه الآلة ستزيد بالتأكيد من كفاءة عملياتك وتعزز أرباحك. استثمر في جهاز تشكيل أشكال EPS من Guiju اليوم وارفع مصنعك إلى المستوى التالي.

أفضل مبيعًا آلة تشكيل الأشكال eps الأوتوماتيكية مع تبريد بالشفط

الميزة الرئيسية:
البيانات الفنية
المواضيع |
وحدة |
GJ-ZK-1210 |
GJ-ZK-1412 |
GJ-ZK-1513 |
GJ-ZK-17150 |
GJ-ZK-1816 |
||||||
حجم القالب القياسي |
مم |
1200×1000 |
1400×1200 |
1500×1300 |
1750×1550 |
1850×1600 |
||||||
حجم النافذة الخلفية |
مم |
1100×900 |
1250×1120 |
1350×1150 |
1600×1400 |
1700×1450 |
||||||
الحد الأقصى لحجم المنتج |
مم |
1030×830 |
1230×1030 |
1330×1130 |
1580×1380 |
1680×1430 |
||||||
الحد الأقصى لحجم السماكة |
مم |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
||||||
نظام البخار
|
حجم المدخل |
مم |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN100 |
DN100 |
|||||
منفذ القالب |
/ |
DN25 |
DN40 |
DN40 |
DN40 |
DN40 |
||||||
بخار
|
ضغط المدخل |
بار |
3~6 |
3~6 |
3~6 |
3~6 |
3~6 |
|||||
الاستهلاك |
كجم/دورة |
استهلاك المواد الخام لكل طن حوالي 10-12 طن |
||||||||||
نظام الهواء
|
حجم المدخل |
مم |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
|||||
ضغط المدخل |
بار |
4~5 |
4~5 |
4~5 |
4~5 |
4~5 |
||||||
الاستهلاك |
م3/دورة |
1.5 |
1.8 |
2 |
2 |
2.2 |
||||||
التبريد ماء
النظام
|
حجم المدخل |
مم |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
|||||
منفذ القالب |
مم |
DN25 |
DN25 |
DN25 |
DN25 |
DN25 |
||||||
ضغط المدخل |
بار |
3~4 |
3~4 |
3~4 |
3~4 |
3~4 |
||||||
الاستهلاك |
كجم/دورة |
40~120 |
50~140 |
50~160 |
60~180 |
70~190 |
||||||
درجة الحرارة |
℃ |
40~50 |
40~50 |
40~50 |
40~50 |
40~50 |
||||||
نظام الفراغ |
منفذ التصريف |
مم |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
|||||
قوة محرك الفراغ |
كيلو واط |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
||||||
سعة مضخة الشفط |
م³/س |
165 |
230 |
230 |
280 |
280 |
||||||
نظام التصريف |
حجم المخرج |
مم |
DN100 |
DN150 |
DN150 |
DN150 |
DN150 |
|||||
دورة الوقت |
S/Cycle |
50~90 |
50~130 |
70~160 |
80~180 |
90~180 |
||||||
قوة التركيب |
كيلو واط |
11 |
12.5 |
12.5 |
16.5 |
16.5 |
||||||
أكبر من الحجم - الطول*العرض*الارتفاع |
مم |
5200×2100×3700 |
5200×2300×3600 |
5200×2400×3800 |
5300×2700×4000 |
5300×2800×4100 |
||||||
وزن الآلة |
كجم |
5300 |
5900 |
6100 |
7100 |
7400 |

























