Souhaitez-vous réduire les coûts de main-d'œuvre ? Le choix est crucial !
La série GJIT-SQF de machine de moulage automatique à un clic peut être divisée en modèles avec changement rapide de moule et modèles sans intervention humaine pour le changement de moule. Le modèle avec changement rapide de moule prend environ 20 minutes pour changer le moule, tandis que le modèle sans intervention humaine ne prend que约3 minutes pour changer le moule. Cela permet de réduire au maximum les coûts de main-d'œuvre.
Type de changement de moule à une touche
Guiju Intelligent Plastic Machinery
La plaque d'acier de la structure générale de ce modèle est soudée en acier manganèse haute teneur zGMn12, qui présente une grande dureté. Traitement par projection de zinc et de plastique pour améliorer les performances anticorrosion du matériel d'emballage. L'assemblage du gabarit de la charpente est soutenu par quatre guides principaux démontables, pouvant être désassemblés et remplacés individuellement sans démonter l'équipement. Un système de guidage équilibré a été ajouté au moule mobile pour supporter le poids du moule mobile et garantir la parallélisme de son fonctionnement, afin d'assurer que la distance entre les interstices des moules fixe et mobile soit égale, ce qui permet d'obtenir une épaisseur et des dimensions constantes pour les produits issus du même premier examen simulé. L'équipement adopte un système d'alimentation double indépendant, capable de fonctionner séparément. Réalise l'alimentation sans joint de moule. La chambre à vapeur utilise des matériaux d'isolation spéciaux pour isoler thermiquement les cavités de moule. Une sécurité périphérique complète garantit que les personnes ne rentrent pas en contact avec la zone de travail de l'équipement. Le moule mobile adopte un assemblage rotatif combiné pour l'entrée de vapeur, réduisant l'utilisation de flexibles et abaissant les coûts d'utilisation ultérieure. Toutes les vannes du système de vapeur sont fabriquées par Gaimi en Allemagne. L'introduction de vapeur à plusieurs points dans la cavité du moule assure une distribution maximale de la vapeur à l'intérieur de la chambre. L'utilisation de vannes de grand diamètre peut fournir une alimentation suffisante instantanément et réduire le temps de cycle de moulage. L'équipement est équipé d'un dispositif de traitement, de séchage et d'élimination de l'huile pour garantir le bon fonctionnement et la durée de vie des composants pneumatiques du matériel d'emballage. Toutes les vannes du système pneumatique sont fabriquées en Allemagne. Il y a une cuve d'eau quantitative qui peut résoudre le problème de faible pression dans le système d'eau usine sans affecter l'effet de refroidissement de l'équipement. Ce modèle est équipé d'un système de refroidissement par vide indépendant avec un condenseur efficace, et une machine unique possède un système de refroidissement efficace pouvant fonctionner indépendamment, avec une pression négative de travail atteignant -0,7 bar. Le système de commande hydraulique utilise une pompe à pistons Rexroth d'Allemagne, qui peut réaliser une vitesse variable infinie, une réponse rapide, un faible bruit et une longue durée de vie. Toutes les vannes de l'unité de commande hydraulique utilisent des vannes hydrauliques taïwanaises. L'écran tactile adopte un écran tactile de 15 pouces et un système de module de contrôle Siemens d'Allemagne. Le contrôle des vannes du pipeline de vapeur adopte des vannes proportionnelles numériques et des programmes de contrôle de flux pulsé proportionnel entièrement numérique, avec des paramètres de réglage plus simples, améliorant l'efficacité de production et réduisant la consommation d'énergie. La pression des matières premières dans le seau à matières est contrôlée par une vanne proportionnelle électrique, et la pression requise pour maintenir précisément la pression du seau à matières est contrôlée par une méthode d'alimentation pulsée. Structure de verrouillage symétrique à six points assure une force de verrouillage suffisante. La chambre du moule dynamique est équipée d'une barre de guidage équilibrée pour verrouiller la position de l'ouverture/fermeture du moule, assurant la précision de la couture du moule. En cas de dysfonctionnement du système de sécurité et d'ouverture de la porte de sécurité, le circuit de contrôle de sécurité indépendant coupe l'alimentation en sortie du PLC et l'alimentation de fonctionnement du relais de contact AC, empêchant ainsi le fonctionnement de la machine et garantissant la sécurité du personnel d'entretien.
Série GJIT-SQF
Les temps avancent, et les règles intelligentes évoluent. Face à un environnement de marché en constante mutation, les règles intelligentes ne se contenteront jamais du statu quo. Les règles intelligentes feront de la revitalisation de l'industrie nationale leur mission, libéreront leur passion avec force et établiront des règles grâce à une marque.