शरद ऋतु और सर्दियों में फोम उत्पादन उद्यमों के लिए सावधानियां

शरद ऋतु और सर्दियों में तापमान अपेक्षाकृत कम होता है, और ईपीएस उत्पादन प्रक्रिया भी तापमान के प्रति संवेदनशील होती है। हाल ही में, कई समूह के सदस्यों ने बताया है कि कई कच्चे माल के साथ समस्याएँ हैं क्योंकि उन्हें बहुत हल्का बनाया जाता था। अब, पिछले पैरामीटर विधि के अनुसार, बोर्ड भारी, दरार, सिकुड़न और मुद्रीकरण बन जाते हैं। और यह स्थिति काफी आम है। तो सर्दियों में आम तौर पर कम तापमान का कारण क्या है? क्या वास्तव में कच्चे माल के साथ कोई समस्या है? या यह अन्य कारणों से है? इसके पीछे सार क्या है?

एक महत्वपूर्ण कारक जिसे शरद ऋतु और सर्दियों में नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है - तापमान

बोर्ड टूटा हुआ है, पहले हमें यह जांचना होगा कि बुलबुले ठीक हैं या नहीं? फोम टूटा हुआ है, और बोर्ड की गुणवत्ता बहुत बेहतर नहीं है। आम तौर पर, जब हम प्रभावित करने वाले कारकों के बारे में बात करते हैं, तो हम तापमान पर अधिक ध्यान केंद्रित करते हैं।

प्री स्टार्टर से निकलने वाले फोम कणों का तापमान आम तौर पर 40 ~ 50 ℃ होता है, और प्री स्टार्टर प्रक्रिया के दौरान कुछ भाप फोम कणों में प्रवेश करती है। फोम कण अपेक्षाकृत गीले होते हैं। फोम कणों के प्री स्टार्टर आउटलेट से निकलने के बाद, फोम कणों और पर्यावरण के बीच बड़े तापमान के अंतर के कारण, फोम कणों के अंदर अवशिष्ट फोमिंग एजेंट और भाप जल्द ही तरल में संघनित हो जाएंगे, और तरल फोमिंग एजेंट पॉलीस्टाइन फोम कणों में घुल जाएगा। फोम कणों का आंतरिक दबाव जल्द ही कम हो जाएगा, और फोम कणों का आंतरिक दबाव नकारात्मक दबाव (या आंशिक वैक्यूम) दिखाई देगा। इस समय, फोम कण नरम और आसानी से विकृत दिखाई देते हैं। ईपीएस फोम उत्पादों को बिल्कुल भी बनाना असंभव है। इसे उम्र बढ़ने की अवधि से गुजरना होगा।

परिपक्वता के बाद, एक ओर, इसे सुखाया जाता है, और दूसरी ओर, नकारात्मक दबाव को खत्म करने, फोम कणों के अंदर और बाहर दबाव को संतुलित करने, फोम कणों को गोल और लोचदार बनाने, फोम कणों के विस्तार और मोल्डिंग के दौरान मोतियों के बीच संलयन सुनिश्चित करने के लिए फोम कणों के अंदरूनी हिस्से में हवा घुसाई जाती है, जिससे ईपीएस उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार होता है।

प्री प्रोडक्शन और क्योरिंग के तंत्र को समझने के बाद, यदि सर्दियों में प्री प्रोडक्शन और क्योरिंग वर्कशॉप का इन्सुलेशन प्रभाव अच्छा नहीं है, तो तापमान कम है, थर्मल विस्तार और संकुचन आसान है, और कण संकोचन गंभीर है, जो बुलबुला संरचना को नुकसान पहुंचाता है। इसलिए, यह इलाज के दौरान पलटाव नहीं कर सकता है। यदि इस समय हल्के वजन वाले बोर्ड बनाए जाते हैं, तो बोर्ड सिकुड़ने, टूटने और वजन बढ़ने का खतरा होता है। सामान्य इलाज के लिए एक इष्टतम तापमान होता है, जिसमें इलाज के वातावरण का तापमान 18-22 ℃ होता है। हवा फोम के अंदरूनी हिस्से में घुसपैठ करती है, जबकि फोम के अंदर पेंटेन बाहर की ओर नहीं फैलता है। जब तापमान 22 ℃ से अधिक हो जाता है, तो हवा की घुसपैठ की दर बढ़ जाती है और तेज हो जाती है, और साथ ही, पेंटेन के बाहर की ओर फैलने की गति भी बढ़ जाती है; इसके विपरीत, यदि तापमान 20 ℃ से कम है, तो हवा की घुसपैठ की दर भी काफी कम हो जाती है, और परिपक्वता का समय लंबा हो जाता है। इसलिए, इष्टतम परिपक्वता तापमान आम तौर पर 20-25 ℃ के बीच नियंत्रित किया जाता है; यदि मुख्य उत्पादन हल्के बोर्ड ग्राहकों के लिए है, तो इलाज कार्यशाला में तापमान उचित रूप से लगभग 28 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ाया जा सकता है। (डेटा केवल संदर्भ के लिए है और वास्तविक कार्यशाला स्थितियों के अधीन है।)

हर कोई जानता है कि बोर्ड को हल्का बनाने के लिए फोम का हल्का होना ज़रूरी है। सिद्धांत रूप में, यह संभव है, लेकिन ऊपर बताए गए तंत्रों को समझकर हम यह समझा सकते हैं कि फोम जितना हल्का होगा, बोर्ड उतना ही भारी क्यों होगा?

उदाहरण के लिए, एक हल्का बोर्ड:

1. एक मुद्दा: उदाहरण के तौर पर फैंगयुआन गुआंगक्सिंग इंटरमिटेंट फोमिंग मशीन को लेते हुए: यह पाया गया कि यह बहुत भारी थी। कुछ कर्मचारी आमतौर पर बोर्ड को हल्का बनाने के लिए फोम को हल्का बनाने के लिए समग्र दबाव बढ़ाते हैं, जो वास्तव में गलत है। दबाव जितना अधिक होगा, काम उतना ही हल्का होगा। यह स्थिति पर निर्भर करता है। हल्के बोर्ड आमतौर पर दो बैचों में बनाए जाते हैं। यदि एक बैच बहुत हल्का है, तो दूसरे बैच के दौरान बुलबुले मरना आसान है, जिससे बोर्ड भारी हो जाता है। आम तौर पर, सिलेंडर का दबाव 5.5 किलोग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए, और सामग्री को समान रूप से वितरित करने के लिए सेवन की गति बहुत तेज नहीं होनी चाहिए।

2. दूसरा दौर: पहले से भेजे गए ईपीएस कच्चे माल को आम तौर पर 20 डिग्री सेल्सियस से कम और 40 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान वाले इलाज कक्ष में रखा जाना चाहिए। यदि तापमान 20 डिग्री सेल्सियस से कम है, तो यह आसानी से ऊपर नहीं उठेगा, और यदि यह 40 डिग्री सेल्सियस से ऊपर है, तो यह आसानी से झाग बन जाएगा और बोर्ड बनाते समय भारी भी होगा। साथ ही, ऑक्सीकरण का समय 4 घंटे से कम नहीं होना चाहिए, उसके बाद द्वितीयक झाग बनना चाहिए। इस तरह, बोर्ड बनाने की प्रक्रिया के दौरान बोर्ड का वजन और गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सकती है। (डेटा केवल संदर्भ के लिए है, और वास्तविक बोर्ड उत्पादन की स्थिति प्रबल होगी।)

इसलिए यदि क्योरिंग साइलो का तापमान बहुत कम है, खासकर शरद ऋतु और सर्दियों में, जब बारिश होती है और ठंड होती है, तो हो सकता है कि फोम प्लांट की इन्सुलेशन सुविधाएं अच्छी तरह से नहीं की गई हों, और चारों ओर हवा का रिसाव हो। कार्यशाला के बाहर का तापमान मूल रूप से बाहर के समान ही होता है, इसलिए फोम कणों के अंदर फोमिंग एजेंट तरल रूप में होता है और वाष्पीकृत और विस्तारित नहीं हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप फोम कणों का सिकुड़ना और तैयार उत्पादों का खराब हाथ लगना होता है। यदि आप हल्के बोर्ड बनाना चाहते हैं, तो आप वास्तव में उन्हें भारी बना देंगे। इसलिए शरद ऋतु और सर्दियों में, अच्छे उत्पादों का उत्पादन करने के लिए साइलो कार्यशाला के इन्सुलेशन और हीटिंग को मजबूत करना आवश्यक है।