Күзде және қыста көбік шығаратын кәсіпорындардың сақтық шаралары

Күз және қыс кезінде температура суыңғы тұрғыда, EPS өнімдерін жасау процесі де температурға тәуелді. Сонымен қатар, көптеген қошімшалар бастапқы уақытта өте қуанышты болғандықтан, осы уақытта көптеген қошықтардың қате болуы туралы хабарлады. Енді алдыңғы параметрлер бойынша қуатты, жыртылуы, қысқарту және пайдалы емес қорытындылар шығады. Бұл мағына қыс кезінде температураның төмен болуына себеп болады ма? Материалдардағы мeseлe бар ма? Нәтиженің артқылық негізгі себебі не?

Күз және қыста температура - ескерту қажетті өзгерістердің маңызды факторы

Доска сырық, біріншісі, бубурлар жақсы болғанын тексеру керек пе? Пенна сырық, досканың сапасы да аса өте жақсы емес. Бұғатта, біз әсер ететін факторлар туралы сөйлейміз, сонда біз температураға деген қызығушылықтың көпірек болады.

Предварительного старттағанда шытырғыш салмақтардың температурасы әдетте 40~50 ℃, және бірнеше тұхум суы шытырғыш салмақтарға предварительного старттау процесінде өту арқылы кіреді. Шытырғыш салмақтар нисан жылдам. Шытырғыш салмақтар предварительного старттаудан шығарылған соң, олардың қорық жылдамдығы мен қорық ортасы арасындағы температуралық айырмашылық пайда болады, шытырғыш салмақтардың ішіндегі қалған шытырғыш агенттері және тұхум суы қысқа уақыт ішінде жібекке конденсация болып, жібек шытырғыш агенті полистирол шытырғыш салмақтарға дейін шығады. Шытырғыш салмақтардың ішкі басынша қысқа уақыт ішінде кеміеді, және шытырғыш салмақтардың ішкі басынша теріс басынша (немесе жартылық вакуум) болады. Осы уақытта шытырғыш салмақтар ұшқыр және қонысқа жақсы өзгертіледі. EPS шытырғыш өнімдерін құру мүмкін емес. Ол қарым-қатынас уақытынан өтетініз керек.

Өсіруден кейін, бір тарағынан оны құтып, екінші тарағында жеңіл сүйек серімдік шаршыларының ішіне жабыстық басын алып тастау үшін әдетте қосылатын құмырsatын қосады, серімдік шаршылардың іш-шешігінде бас балансін сақтайды, серімдік шаршыларды төртейтін және ұшық, молдыққа ие болатын болып табылады, серімдік шаршылардың кеңейіп отыруы мен шаршылар арасындағы біріктіру пәрделерін сақтайды EPS өнімдерінің сапасын арттырады.

Өнім қызметі және күрделік механикасы туралы танымдың кейінірек, егер қызмет-күрделік атауының қорғаушы әсері күзде жақсы емес, температурасы төмен, ішкі термік даму және сыйыру қолайлы, және шаршаңдардың бас тартуы тяжелдікке сай, ол бұрыштық құрылғылардық құрылғылардық. Сондықтан, ол күрделік кезінде қайта қозғалмаған. Осы уақытта қысқаша весілік панелдер құрастырсаңыз, панелдер сыйылуға, жылжытуға және весі артуға болады. Күрделік үшін оптималды температура бар, күрделік қоры 18-22 ℃ температурасында. Құрылғының ішіне һава шығады, ал құрылғының ішіндегі пентан сыртқа диффузиясына қатысты емес. Температура 22 ℃-ден астамен жоғары болғанда, һава шығуының жылдамдығы артады және қосымша жылдамдалады, бірақ температура 20 ℃-ден төмен болса, һава шығуының жылдамдығы да азайады, және өзігі ұзақталады. Сондықтан, өзігі температурасы 20-25 ℃ аралығында қойылады; Егер негізгі өнімдер қысқаша весілік панельдерге сатылады, онда күрделік атауының температурасы 28 градус Цельсийге дейін арттырылудың мүмкін болады. (Мағлұмат тек саналы үшін берілген және нақты атауларға сәйкес келеді.)

Барлық адамдар орналасуын ағымдастыру үшін доска жылдам болуы керек, сондықтан пена жылдам болуы керек. Теорияда бұл мүмкін, бірақ жоғарыда берілген механизмдерді талдағанда, пена жылдам болса да, доска қалай тяжелее боладығын түсіндіре аламыз.

Мысалы, жылдам доска:

1. Бір сұрақ: Fangyuan Guangxing аралық пенагенераторын мысал ретінде алып, оның өте тяжелее болғаны анықталды. Операторлар әдетте досканы жылдам ету үшін пенаға басын арттырады, бұл ғана қате. Басын арттырғанда, пена жылдам болады, бірақ оның қандай жағдайда болғанына байланысты. Жылдам доскаларды екі партиямен жасайды. Егер бірінші партия өте жылдам болса, екінші партияда шыңдар қайтағанда өлінеді, сондықтан доска тяжелее болады. Аспаптың басы 5,5 кг-дан астам болуы керек, материалды жылдамдықпен қабылдауға болмауы керек, сондықтан материалды теңдікпен бөліну үшін.

2. Екінші басы: EPS сырықтарды әдетте температурасы 20 °C-ден аспанды және 40 °C-ден төмен болатын қалайында орналастыру керек. Температура 20 °C-ден төмен болса, оның ұшынуы мүмкін емес, ал 40 °C-ден аспаған болса, оның шыршағаны және панельдің қалыпталуы қалыптық болмауы мүмкін. Осындай жағдайда, оксидация уақыты 4 сағаттан аз емес болуы керек, соңғы нәтижелерге сәйкес шыршау әрекет етеді. Бұл әдіс арқылы панель қысқаша қысқарту процесінде панельдің салмағы мен сапасы тиімді қалады. (Мағлұматтар тек сипаттама үшін берілген, нақты панель құру әрекеттеріне сай).

Сондықтан, егер өзін-өзі түбірлеу сілосының температурасы көп жағдайда табанда, осылық пен күзекте, барут ұшып, су істейтін уақытта, оның себебі пісірме өрісіндегі изоляция қызметі жоғары деңгейде емес, мұнда да әрекет алу қажет. Цехтегі сыртқы температура шамамен сыртқы температурадан тең, сондықтан пісірме өрісіндегі пісірмеші қиырларының ішкі қыры ғана таза сыйымдар ретінде болып, баспаға шығу және кеңістікке шығу қабілеті жоқ, пісірме қиырларының қысқартылуы мен маңызды өнімдердің жақсы емес тәсірлері болады. Егер сіз қысқарадан доска жасауға құмсаңыз, нақты доскалардың қалыптарын жасайды. Сондықтан осылық пен күзекте цехтегі сілосының изоляциясын және ыстықтық жүйесін жақсарту қажет, маңызды өнімдерді жасау үшін.