Precauții pentru întreprinderile producătoare de spumă toamna și iarna

Temperatura este relativ scăzută toamna și iarna, iar procesul de producție EPS este, de asemenea, sensibil la temperatură. Recent, mulți membri ai grupului au raportat că există probleme cu multe materii prime, deoarece acestea erau fabricate foarte ușoare. Acum, conform metodei parametrilor anterioare, plăcile sunt făcute grele, crapate, contractate și monetizate. Și această situație este destul de comună. Deci, care este motivul temperaturii în general scăzute în timpul iernii? Chiar există o problemă cu materiile prime? Sau din alte motive? Care este esența din spatele acestui lucru?

Un factor important care nu poate fi ignorat toamna și iarna - temperatura

Placa este spartă, mai întâi trebuie să verificăm dacă bulele sunt bune? Spuma este spartă, iar calitatea plăcii nu este cu mult mai bună. În general, când vorbim despre factori de influență, avem tendința de a ne concentra mai mult pe temperatură.

Temperatura particulelor de spumă tocmai eliberate de la prepornitor este în general de 40 ~ 50 ℃, iar o parte din abur pătrunde în particulele de spumă în timpul procesului de prepornire. Particulele de spumă sunt relativ umede. După ce particulele de spumă părăsesc ieșirea de pre-pornire, din cauza diferenței mari de temperatură dintre particulele de spumă și mediu, agentul de spumă rezidual și aburul din interiorul particulelor de spumă se vor condensa în curând în lichid, iar agentul de spumă lichid se va dizolva în particulele de spumă de polistiren. Presiunea internă a particulelor de spumă se va reduce în curând, iar presiunea internă a particulelor de spumă va apărea presiune negativă (sau vid parțial). În acest moment, particulele de spumă par moi și ușor deformate. Este imposibil să faci produse din spumă EPS. Trebuie să treacă printr-o perioadă de îmbătrânire.

După maturare, pe de o parte, este uscat și, pe de altă parte, aerul este infiltrat în interiorul particulelor de spumă pentru a elimina presiunea negativă, pentru a echilibra presiunea în interiorul și în afara particulelor de spumă, pentru a face particulele de spumă rotunde și elastice, pentru a asigura expansiunea particulelor de spumă și fuziunea dintre margele în timpul turnării, îmbunătățind astfel calitatea produselor EPS.

După înțelegerea mecanismului de preproducție și întărire, dacă efectul de izolare al atelierului de preproducție și întărire nu este bun iarna, temperatura este scăzută, dilatarea și contracția termică sunt ușoare, iar contracția particulelor este severă, ceea ce dăunează structurii bulelor. Prin urmare, nu poate reveni în timpul întăririi. Dacă se fabrică plăci mai ușoare în acest moment, plăcile sunt predispuse la contracție, crăpare și creștere în greutate. Există o temperatură optimă pentru întărirea generală, cu o temperatură a mediului de întărire de 18-22 ℃. Aerul se infiltrează în interiorul spumei, în timp ce pentanul din interiorul spumei nu difuzează spre exterior. Când temperatura depășește 22 ℃, viteza de infiltrare a aerului crește și se accelerează și, în același timp, crește și viteza de difuzie a pentanului spre exterior; Dimpotrivă, dacă temperatura este sub 20 ℃, rata de infiltrare a aerului scade și ea semnificativ, iar timpul de maturare este prelungit. Prin urmare, temperatura optimă de maturare este în general controlată între 20-25 ℃; Dacă producția principală este pentru clienții de panouri luminoase, temperatura din atelierul de întărire poate fi crescută în mod corespunzător la aproximativ 28 de grade Celsius. (Datele sunt doar pentru referință și sunt supuse condițiilor reale ale atelierului.)

Toată lumea știe că, pentru a face placa ușoară, spuma trebuie să fie ușoară. În teorie, acest lucru este posibil, dar prin sortarea mecanismelor de mai sus, putem explica de ce cu cât spuma este mai ușoară, cu atât placa este mai grea?

De exemplu, o placă ușoară:

1. O problemă: luând ca exemplu mașina de spumare intermitentă Fangyuan Guangxing: s-a constatat că era prea grea. Unii lucrători cresc de obicei presiunea generală pentru a face spuma mai ușoară pentru a face placa suficient de ușoară, ceea ce este de fapt greșit. Cu cât presiunea este mai mare, cu atât sarcina este mai ușoară. Depinde de situatie. Plăcile luminoase sunt de obicei realizate în două loturi. Dacă un lot este prea ușor, este ușor să provoace moartea bulelor în timpul celui de-al doilea lot, făcând placa mai grea. În general, presiunea cilindrului nu trebuie să depășească 5,5 kilograme, iar viteza de admisie nu trebuie să fie prea mare pentru a distribui uniform materialul.

2. A doua rundă: materiile prime EPS prezentate trebuie în general plasate într-o cameră de întărire cu o temperatură de nu mai puțin de 20 ° C și nu mai mult de 40 ° C. Dacă temperatura este sub 20 ° C, este ușor să nu se ridice, iar dacă este peste 40 ° C, este ușor de spuma și placa va fi, de asemenea, grea atunci când este făcută. Simultan, timpul de oxidare nu trebuie să fie mai mic de 4 ore, urmat de spumare secundară. În acest fel, greutatea și calitatea plăcii pot fi asigurate în timpul procesului de fabricare a plăcii. (Datele sunt doar pentru referință, iar situația reală a producției de plăci va prevala.)

Deci, dacă temperatura silozului de întărire este prea scăzută, mai ales toamna și iarna, când plouă și se răcește, este posibil ca instalațiile de izolare ale instalației de spumă să nu fie bine făcute, iar în jur să existe scurgeri de aer. Temperatura din afara atelierului este practic aceeași cu cea din exterior, astfel încât agentul de spumare din interiorul particulelor de spumă este sub formă lichidă și nu se poate vaporiza și se extinde, ceea ce duce la contracția particulelor de spumă și la senzația slabă a produselor finite. Dacă vrei să faci plăci ușoare, chiar le vei face mai grele. Deci toamna și iarna, este necesar să se întărească izolația și încălzirea atelierului de siloz pentru a produce produse bune.