- ภาพรวม
- ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำ
แนะนำเครื่องหล่อรูป EPS แบบอัตโนมัติประสิทธิภาพสูงจาก Guiju เครื่องจักรโฟมชั้นนำที่ออกแบบมาสำหรับโรงงานที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต เครื่องนวัตกรรมนี้เหมาะสำหรับการสร้างโฟมบล็อก ICF ทำให้เป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับบริษัทก่อสร้างและผู้ผลิต
สิ่งที่ทำให้เครื่องหล่อรูป EPS จาก Guiju มีความแตกต่างคือประสิทธิภาพสูงและการทำงานอัตโนมัติ โดยระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เครื่องนี้สามารถผลิตรูปทรง EPS ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ช่วยประหยัดเวลาและลดต้นทุนแรงงาน ประสิทธิภาพสูงของเครื่องนี้ช่วยให้การผลิตดำเนินไปอย่างลื่นไหลและมีประสิทธิภาพ เพิ่มปริมาณการผลิตและลดเวลาหยุดทำงาน
นอกจากนี้ เครื่องหล่อรูป EPS ของ Guiju ยังประหยัดพลังงาน ทำให้เป็นตัวเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับโรงงานผลิต โดยการใช้เทคโนโลยีขั้นสูงและชิ้นส่วนที่ประหยัดพลังงาน เครื่องนี้ใช้ไฟฟ้าน้อยลงและลดการบริโภคพลังงานโดยรวม นอกจากจะช่วยประหยัดเงินในบิลค่าสาธารณูปโภคแล้ว ยังช่วยลดการปล่อยคาร์บอนและส่งเสริมความยั่งยืน
โฟมบล็อก ICF ที่ผลิตจากเครื่องหล่อรูป EPS ของ Guiju มีคุณภาพสูงสุด ด้วยรูปร่างและขนาดที่แม่นยำ โฟมนี้มีน้ำหนักเบาแต่ทนทาน ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับโครงการก่อสร้าง ไม่ว่าคุณจะสร้างผนัง พื้น หรือหลังคา โฟมบล็อก ICF ที่ผลิตจากเครื่องนี้สามารถตอบสนองความต้องการในการก่อสร้างของคุณได้อย่างแน่นอน
เครื่องปั้นรูป EPS ของ Guiju ใช้งานและบำรุงรักษาง่าย มีการควบคุมที่เป็นมิตรกับผู้ใช้และการสร้างที่แข็งแรงซึ่งรับประกันประสิทธิภาพในการใช้งานระยะยาว เครื่องนี้ออกแบบมาสำหรับการผลิตสูงสุดและความน่าเชื่อถือ ดังนั้นคุณสามารถไว้วางใจได้ว่าจะให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอครั้งแล้วครั้งเล่า
เครื่องปั้นรูป EPS อัตโนมัติประสิทธิภาพสูงจาก Guiju เป็นเครื่องจักรโฟมชั้นนำที่เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการปรับปรุงกระบวนการผลิต ด้วยคุณสมบัติประหยัดพลังงาน ประสิทธิภาพสูง และความสามารถในการทำงานอัตโนมัติ เครื่องนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและเพิ่มกำไรของคุณ ลงทุนในเครื่องปั้นรูป EPS ของ Guiju วันนี้และยกระดับโรงงานของคุณไปอีกขั้น

เครื่องปั้นรูปโฟมอัตโนมัติยอดขายสูงพร้อมระบบทำความเย็นด้วยแรงดูดอากาศ

ลักษณะหลัก
ข้อมูลทางเทคนิค
หัวข้อ |
หน่วย |
GJ-ZK-1210 |
GJ-ZK-1412 |
GJ-ZK-1513 |
GJ-ZK-17150 |
GJ-ZK-1816 |
||||||
ขนาดแม่พิมพ์มาตรฐาน |
มม |
1200×1000 |
1400×1200 |
1500×1300 |
1750×1550 |
1850×1600 |
||||||
ขนาดหน้าต่างหลัง |
มม |
1100×900 |
1250×1120 |
1350×1150 |
1600×1400 |
1700×1450 |
||||||
ขนาดสินค้าสูงสุด |
มม |
1030×830 |
1230×1030 |
1330×1130 |
1580×1380 |
1680×1430 |
||||||
ขนาดความหนาสูงสุด |
มม |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
||||||
ระบบไอน้ำ
|
ขนาดช่องเข้า |
มม |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN100 |
DN100 |
|||||
ทางเข้าแม่พิมพ์ |
/ |
DN25 |
DN40 |
DN40 |
DN40 |
DN40 |
||||||
ไอน้ำ
|
ความดันในช่องเข้า |
บาร์ |
3~6 |
3~6 |
3~6 |
3~6 |
3~6 |
|||||
การบริโภค |
กก./รอบ |
การใช้วัตถุดิบต่อตันอยู่ที่ประมาณ 10---12 ตัน |
||||||||||
ระบบอากาศ
|
ขนาดช่องเข้า |
มม |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
|||||
ความดันในช่องเข้า |
บาร์ |
4~5 |
4~5 |
4~5 |
4~5 |
4~5 |
||||||
การบริโภค |
m3/รอบ |
1.5 |
1.8 |
2 |
2 |
2.2 |
||||||
การทำให้เย็น น้ำ
ระบบ
|
ขนาดช่องเข้า |
มม |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
|||||
ทางเข้าแม่พิมพ์ |
มม |
DN25 |
DN25 |
DN25 |
DN25 |
DN25 |
||||||
ความดันในช่องเข้า |
บาร์ |
3~4 |
3~4 |
3~4 |
3~4 |
3~4 |
||||||
การบริโภค |
กก./รอบ |
40~120 |
50~140 |
50~160 |
60~180 |
70~190 |
||||||
อุณหภูมิ |
℃ |
40~50 |
40~50 |
40~50 |
40~50 |
40~50 |
||||||
ระบบสูบ |
ช่องระบายน้ำ |
มม |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
|||||
กำลังมอเตอร์สุญญากาศ |
กิโลวัตต์ |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
||||||
ความจุของปั๊มสุญญากาศ |
m3/h |
165 |
230 |
230 |
280 |
280 |
||||||
ระบบการระบายน้ำ |
ขนาดช่องออก |
มม |
DN100 |
DN150 |
DN150 |
DN150 |
DN150 |
|||||
เวลาจริง |
S/Cycle |
50~90 |
50~130 |
70~160 |
80~180 |
90~180 |
||||||
กำลังติดตั้ง |
กิโลวัตต์ |
11 |
12.5 |
12.5 |
16.5 |
16.5 |
||||||
ขนาดใหญ่เกิน - ก*ย*ส |
มม |
5200×2100×3700 |
5200×2300×3600 |
5200×2400×3800 |
5300×2700×4000 |
5300×2800×4100 |
||||||
น้ำหนักเครื่อง |
กิโลกรัม |
5300 |
5900 |
6100 |
7100 |
7400 |

























