Kuz va qishda ko'pik ishlab chiqaruvchi korxonalar uchun ehtiyot choralari

Kuz va qishda havo harorati nisbiy olcha past va EPS ishlab chiqarish jarayoni ham haroratga hayolli. So'ngi kunda ko'p guruh a'zolari oldin oddiy yaratilgan ko'plik bilan bog'liq muammolar bo'lganini hisoblagan. Hozir oldingi parametr usuli bo'yicha pleytlar og'irroq, to'sh, kamayish va pulga o'tish holatlari yaratilgan. Va bu holat juda umumiydir. Demak, nima sabab qishning umumiy harorati pastligiga sabab bo'ladi? Haqiqatan ham materialda muammo bor mi yoki boshqa sabablarga qarama-qarshi? Ushbu holat orasidagi asl nima?

Kuz va qishda e'tiborsiz qoldirilmaydigan muhim omil - harorat

Doska qozondirilgan, avval biz barmoyalar yaxshimi yo'qmi tekshirishimiz kerak? Qop qozondirilgan va doskaning sifati ham juda yaxshi emas. Umumiy olaraq, ta'sir etuvchi omillar haqida gap irganda, biz har doim temperaturaga ko'proq diqqat yetkazamiz.

Pre starter dan chiqqan qoza erga har xil qoza ergalarining harorati umuman 40~50 ℃ gacha bo'ladi va bir qancha bukirdan qoza ergaga o'tadi. Qoza ergalari nisbiy ravishda yong'a. Pre starter chiqishidan keyin, qoza ergalari va muhit orasidagi harorat farqi to'g'ri kelgan paytda, qoza ergalari ichidagi qolgan bukir va bukirdan tez orada suv shaklida kondensatsiya bo'ladi va bukir ergasi polistiren qoza ergalari ichiga yopishib ketadi. Qoza ergalari ichki bosimi tez orada pasayadi va qoza ergalari ichki bosimi manfiy bosim (yoki qismiy vakuum) holatiga o'tadi. Ushbu holatda, qoza ergalari yumshoq va oson ro'yxatlanadi. EPS qoza mahsulotlarini ishlab chiqarish mumkin emas. Ular eslatib o'tilishi kerak bo'lgan vaqt oralig'ida utishaverish jarayonidan o'tishi lozim.

Soʻya bilan, bir tomondan uning yuqori suhuntda qurutilishi, ikkinchi tomondan esa pufcha qurushlarning ichiga havo kirishga ruxsat beradi, haqiqiy manfiy bosimni olib tashlash uchun, pufcha qurushlari ichida va tashqaridagi bosimni muvofiq qiladi, pufcha qurushlarini yaxshiroq va elastik qiladi, pufcha qurushlari darajasi va shabuqlar orasidagi yoyilishni ta'minlaydi, EPS mahsulotlarning sifatini yaxshilaydi.

Pre-produktsiya va yopish mekanizmini tushundiqdan so'ng, agar qishda pre-produktsiya va yopish mashini muhitidagi isolatsiya yaxshi bo'lmasa, harorat past bo'ladi, issiqlik ekspansiyasi va kontraksiyasi oson, shunchaki chastitsalar singkilaydi va bu bolla strukturasini pozadishi mumkin. Shuning uchun, yopish jarayonida qaytib kelmaydi. Shu vaqtda eng yengil poyezdlar ishlab chiqilsa ham, poyezdlar singkilishga, charchaklanishga va og'irlik oshishiga ega bo'ladi. Umumiy yopish uchun optimal harorat mavjud, yopish muhitining harorati 18-22 ℃. Havo pufliqlarning ichiga kiradi, lekin pufliqlarning ichidagi pentan tashqi tomonga difuz qilmaydi. Harorat 22 ℃ dan oshsa, havaning kirish tezligi oshib tezlashadi va bir xil holatda pentanning tashqi tomonga difuz tezligi ham oshadi; aks holda, agar harorat 20 ℃ dan past bo'lsa, havaning kirish tezligi ham ko'p kamayadi va olishtirish vaqti uzaydi. Shuning uchun, optimal olishtirish harorati umuman 20-25 ℃ orasida saqlanadi; agar asosiy produksiya yengil poyezd mijozlari uchun bo'lsa, yopish mashinada haroratni 28 gradus Celsiusgacha oshirish mumkin. (Ma'lumotlar faqat ma'lumot sifatida berilgan va asl mashina sharoiti bilan bog'liq.)

Barcha odamlar oʻzini suratga olib, doska yuqori boʻlishi uchun penna yuqori boʻlishi kerakligini biladi. Nazariyada bu mumkin, lekin yuqoridagi mekhnizmlarni ajratingan holda, pennaning eng yuqoriga nima sabab boʻlishini izohlashingiz mumkin?

Masalan, yuqori doska:

1. Bitta muammo: Fangyuan Guangxing keskin foaming mashinasi misol sifatida olinsa: u ogʻir ekanligi aniqlandi. Har kuni ishlab chiqaruvchilar umumiy bosimni oshirish orqali pennani yuqoriga yetkazishda xato qilishadi. Bosim oshsa, vazifa yuqorida boradi. Holatga qaror beradi. Yuqori doskalarning ikki partiyada ishlab chiqarilishi mumkin. Agar birinchi partiya juda yuqorida boʻlsa, ikkinchi partiyada burulish sababi doskani ogʻiriga yetkazishi mumkin. Umuman olganda, silindir bosimi 5.5 kilogramdan oshmasligi kerak va material tarqatilishi toʻgʻri ravishda amalga oshirilishi uchun suv toʻldirish tezligi juda tez emas boʻlishi kerak.

2. Ikkinchi bosqich: EPS ham yong'inch materiali umumiy holatda kamida 20 °C va katta bo'lmagan 40 °C haroratdagi to'shish xonasi ichida joylashtirilishi kerak. Agar harorat 20 °C dan past bo'lsa, u yuqoriga chiqmay oladi, agar esa 40 °C dan yuqori bo'lsa, oshib ketishi mumkin va panel qurilganda og'ir bo'ladi. Bir vaqtning o'zida, oksidatsiya vaqti kamida 4 soatdan past bo'lmasligi kerak, keyin ikkinchi bosma oshishi bor. Shunday qilib, panel ishlab chiqarish jarayonida uning og'irligi va sifati ta'minlanadi. (Ma'lumotlar faqat muhayyerlik uchun berilgan, asl panel ishlab chiqarish holati asoslanadi.)

Demak, agar garmalesh silosi temperaturasi past bo'lsa, xususan kuz va qishda, yomg'ir bor va sovulgan paytda, bu o'sha qurilish tizimlari isolaratsiyasi yaxshi emasligi va uying yuqori tomonida havo chiqishi mumkin. Ishlab chiqarish xonasidagi havo harorati asosan tashqi harorat bilan bir xil bo'ladi, shuning uchun pufcha quruvchi ichki quruvchisi suv holatida bo'lib, buptirish va kengayishiga ega bo'lmaydi, natijada pufcha quruvchilar soni kamayadi va mahsulotlar yomon his qiladi. Agar siz yengil plastik plitalar qilmoqchisiz, ularni aslida og'irroq qilishingiz mumkin. Shuning uchun kuz va qishda yaxshi mahsulotlar ishlab chiqarish uchun silo ishlab chiqarish xonasini isolaratsiya va ishlatishni mustaqil qilish zarurdir.