Inteligentna maszyna EPP Guiju

Wprowadzenie do produktów EPP:

EPP: spieniony polipropylen, o lekkim ciężarze właściwym, dobrej elastyczności, odporności na wstrząsy i ściskanie, wysokim współczynniku odzyskiwania po odkształceniu, dobrej wydajności absorpcji, odporności na olej, kwasy, zasady, odporności na różne rozpuszczalniki chemiczne, braku absorpcji wody, izolacji, odporności na ciepło (-40~130 ℃), nietoksyczny i bez smaku, może być poddany recyklingowi w 100% bez prawie żadnej degradacji wydajności, jest pianką prawdziwie przyjazną dla środowiska. Kulki EPP można formować w różne kształty produktów EPP w formie maszyny formującej.

Zakres zastosowań:

EPP jest szeroko stosowany w samochodach, takich jak materiały rdzeni zderzaków, bloki zabezpieczające, elementy podsufitki, wypełnienia drzwi, zagłówki, osłony przeciwsłoneczne itp., co może oszczędzać paliwo i poprawiać bezpieczeństwo pasażerów. EPP jest szeroko stosowany w przemyśle opakowaniowym, takim jak produkty elektroniczne, urządzenia medyczne itp. Szczególnie w opakowaniach produktów eksportowych stał się niezastąpionym materiałem opakowaniowym zgodnie z wymogami ochrony środowiska. Ze względu na swoją nietoksyczność i odporność na wysoką temperaturę jest również szeroko stosowany w opakowaniach żywności i podgrzewaniu w kuchence mikrofalowej.

Wyposażenie maszyny do formowania EPP Guiju:

1. Cały materiał płyty stalowej stojaka na sprzęt jest zespawany ze stalą wysokomanganową ZGMn12.

2. Cała powierzchnia regału urządzenia jest poddawana śrutowaniu w celu usunięcia rdzy, a następnie jest zabezpieczana metodą cynkowania i natryskiwania tworzywa sztucznego w celu zabezpieczenia antykorozyjnego urządzenia.

3. Montaż szablonu stojaka odbywa się za pomocą czterech głównych prętów prowadzących, które można oddzielnie zdemontować i wymienić bez konieczności rozmontowywania sprzętu.

4. Do ruchomej matrycy dodawany jest zrównoważony układ prowadzący, który przenosi ciężar ruchomej matrycy i zapewnia równoległość działania ruchomej matrycy, tak aby zapewnić równą odległość szczeliny matrycy między nieruchomą matrycą a ruchomą matrycą, dzięki czemu grubość i rozmiar produktów wytworzonych z tej samej matrycy podczas pierwszego badania próbnego są spójne.

5. Sprzęt przyjmuje podwójny niezależny system podawania, który może pracować niezależnie. Zrealizuj podawanie zerowego szwu formy.

6. Kompleksowy obwód bezpieczeństwa, aby mieć pewność, że personel nie będzie miał kontaktu z obszarem roboczym sprzętu.

Przewagi equipmentu:

1. Solidna rama wykonana jest ze spawanych płyt ze stali wysokomanganowej

2. Wielopunktowe ogrzewanie wlotu pary do wnęki formy w celu uzyskania najbardziej równomiernego rozprowadzenia pary w komorze

3. Symetryczna, sześciopunktowa konstrukcja blokująca zapewnia wystarczającą siłę blokującą

4. Dynamiczna komora formy jest wyposażona w drążek prowadzący wyważający, który blokuje pozycję przełącznika formy, zapewniając dokładność spoiny formy

5. Niezależny układ chłodzenia próżniowego z wysokowydajnym skraplaczem

6. Sterowanie sprzętem wykorzystuje w pełni cyfrową kontrolę proporcjonalną, aby dokładnie kontrolować wartość zużycia energii produkcyjnej

7. Zastosowanie zaworów o dużej średnicy pozwala na natychmiastowe dostarczenie odpowiedniej ilości materiału i skrócenie czasu cyklu formowania.

8. Główny słup można samodzielnie zdemontować

9. W komorze parowej stosuje się specjalne materiały izolacyjne, aby zapewnić izolację wnęki formy i izolację termiczną