Máy EPP thông minh Guiju

Giới thiệu về sản phẩm EPP:

EPP: Polypropylene dạng bọt, có trọng lượng riêng nhẹ, độ đàn hồi tốt, khả năng chống va đập và chịu nén, tỷ lệ phục hồi biến dạng cao, hiệu suất hấp thụ tốt, khả năng chống dầu, chống axit, chống kiềm, chống nhiều loại dung môi hóa học, không thấm nước, cách nhiệt, chịu nhiệt (-40 ~ 130 ℃), không độc hại và không vị, có thể tái chế 100% với hiệu suất hầu như không bị suy giảm, là một loại bọt thực sự thân thiện với môi trường. Hạt EPP có thể được đúc thành nhiều hình dạng khác nhau của sản phẩm EPP trong khuôn của máy đúc.

Phạm vi ứng dụng:

EPP được sử dụng rộng rãi trong ô tô, chẳng hạn như vật liệu lõi cản, khối chống va chạm, thành phần lót mái, chất độn cửa, tựa đầu, tấm che nắng, v.v., có thể tiết kiệm nhiên liệu tiêu thụ và cải thiện sự an toàn của hành khách. EPP đã được sử dụng rộng rãi trong ngành đóng gói, chẳng hạn như sản phẩm điện tử, thiết bị y tế, v.v. Đặc biệt là trong bao bì của các sản phẩm xuất khẩu, nó đã trở thành vật liệu đóng gói không thể thay thế theo yêu cầu bảo vệ môi trường. Do không độc hại và chịu nhiệt độ cao, nó cũng được sử dụng rộng rãi trong bao bì thực phẩm và lò vi sóng.

Thiết bị máy đúc EPP Guiju:

1. Vật liệu tấm thép tổng thể của giá đỡ thiết bị được hàn vào thép mangan cao zGMn12.

2. Bề mặt giá đỡ tổng thể của thiết bị được phun bi để loại bỏ rỉ sét và bề mặt được xử lý bằng cách phun kẽm và nhựa để tăng cường khả năng chống ăn mòn của thiết bị.

3. Bộ phận lắp ráp mẫu giá đỡ được hỗ trợ bởi bốn thanh dẫn hướng chính, có thể tháo rời và thay thế riêng biệt mà không cần phải tháo rời thiết bị.

4. Hệ thống dẫn hướng cân bằng được thêm vào khuôn di chuyển để chịu trọng lượng của khuôn di chuyển và đảm bảo tính song song của hoạt động khuôn di chuyển, để đảm bảo khoảng cách khe hở giữa khuôn cố định và khuôn di chuyển bằng nhau, do đó độ dày và kích thước của sản phẩm được sản xuất từ cùng một kỳ thi thử đầu tiên là đồng nhất.

5. Thiết bị sử dụng hệ thống cấp liệu độc lập kép, có thể hoạt động độc lập. Thực hiện cấp liệu đường nối khuôn bằng không.

6. Chu vi an toàn toàn diện để đảm bảo nhân viên không tiếp xúc với khu vực làm việc của thiết bị.

Ưu điểm của thiết bị:

1. Khung chắc chắn sử dụng sự kết hợp hàn của các tấm thép mangan cao nguyên khối

2. Hệ thống gia nhiệt đầu vào hơi nước đa điểm trong khoang khuôn để đạt được sự phân phối hơi nước đồng đều nhất trong buồng

3. Cấu trúc khóa sáu điểm đối xứng đảm bảo lực khóa đủ mạnh

4. Buồng khuôn động được trang bị thanh dẫn cân bằng để khóa vị trí chuyển mạch của khuôn, đảm bảo độ chính xác của đường nối khuôn

5. Hệ thống làm mát chân không độc lập với bộ ngưng tụ hiệu suất cao

6. Kiểm soát thiết bị áp dụng kiểm soát tỷ lệ kỹ thuật số hoàn toàn để kiểm soát chính xác giá trị tiêu thụ năng lượng sản xuất

7. Sử dụng van đường kính lớn có thể cung cấp đủ lượng ngay lập tức và rút ngắn thời gian chu kỳ đúc

8. Cột chính có thể được tháo rời độc lập

9. Vật liệu cách nhiệt đặc biệt được sử dụng trong buồng hơi để đạt được cách nhiệt khoang khuôn và cách nhiệt